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在注塑模具成型加工過程中，注塑成型模具的滑動型芯、頂出銷、頂出銷套筒和中心銷可能會發生“擦傷”。
　“擦傷”是指滑動面的異常磨損，根據發生原因，異常磨損可分類如下。
■1. 磨料磨損
　當滑動的注塑模具零部件之間存在硬度差異時，就易于發生這種形態的異常磨損。
　這是硬質材料咬入軟質材料，引起劃傷和燒傷的現象。
■2. 粘著磨損
　這是注塑模具零部件的凸部相互碰撞，在接觸最強烈的部分產生粘連，粘連部分脫落后成為磨損粉末，從而使磨損不斷進行的磨損形態。
■3. 疲勞磨損
　這是由于注塑模具零部件的反復運動和停止而導致發生疲勞，進而發生磨損的形態。
　這是發生鱗片狀剝離（剝落）時的磨損形態。

■4. 微動磨損
　這是在間隙相對較小的配合狀態下，發生淺坑狀磨損的磨損形態。
　多發生于注塑模具方鍵和鍵槽中。
■5. 腐蝕磨損
　這是在樹脂產生的化學成分、水分、離子等腐蝕性環境中，由于注塑模具部件之間的電位差而產生的磨損形態。
　如果發生擦傷，型腔和型芯將受到致命的損壞，如果頂出銷或型芯發生動作不良，則有直接損壞模具的風險。
　為了防止出現擦傷，需要妥善進行潤滑管理，或是采用免維護的部件結構。